焊条型号和牌号对照表pdf

时间: 2024-05-16 16:40:20 |   作者: 多元酸

  表 12.4 常用焊条型号和牌号对照表 型号 牌号 型号 牌号 E4303 结 422 E6016 结 606 E4316 结 426 E6015 结 607 E4315 结 427 E7015 结 707 E5003 结 502 E308 奥 102 E5016 结 506 E308L 奥 002 E5015 结 507 E347 奥 132 E515 结 557 E316L 奥 022 1 名词解释： E，表示焊条。前两位数字表示熔敷金属的抗拉强度最小值，单位为㎏ （应换算成相应的Mpa）。 第 3 位数字表示焊接位置：0 和 1 表示可以全位置焊接（平、仰、立、横）。2 表示焊条适用于 平焊和平角焊。4 表示向下立焊。第 3 位和第 4 位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型。在 第四位数字后附加“R“表示耐吸潮焊条，附加“E，表示焊条。前两位数字表示熔敷金属的抗 拉强度最小值，单位为㎏（应换算成相应的 Mpa）。第3 位数字表示焊接位置：0 和 1 表示可以 全位置焊接（平、仰、立、横）。2 表示焊条适用于平焊和平角焊。4 表示向下立焊。第 3 位和 第 4 位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型。在第四位数字后附加“R“表示耐吸潮焊条， 附加“M“表示耐吸潮和力学性能有特殊规定的焊条，附加“－1“表示冲击性能有特殊规定的 焊条。例 1：E4315，表示低氢钠型焊条，适用于全位置焊接，电流种类为直流反接，熔敷金属 抗拉强度≥420Mpa(43kgf/mm2)。例 2：E4316，表示低氢钾型焊条，适用于全位置焊接，电流种 2 类为交流或直流反接，熔敷金属抗拉强度≥420Mpa(43kgf/mm2)。E4328 表示铁粉低氢型焊条， 适用于平焊、平角焊，电流种类为交流或直流反接，熔敷金属抗拉强度≥420Mpa(43kgf/mm2)。 3 项目介绍 D502 阀门堆焊焊条 符合 GB EDCr-A1-03 说明: D502是钛钙型药皮的 1Cr13 型阀门堆焊焊条，可交直流两用， 焊接工艺良好。堆焊金属为 1Cr13 半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬 特性，一般不须进行热处理，硬度均匀，亦可在 750-800℃退火软化， 当加热至 900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。 4 用途: 这是一种通用性的表面堆焊用焊条，用于堆焊工作时候的温度在 450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。 熔敷金属化学成分 (%) 化学成分 C S P Cr 其它元素总量 保证值 ≤0.15 ≤0.030 ≤0.040 10.0~16.0 ≤2.50 堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥40 参考电流 (AC、DC) 焊条直径(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流 (A) 50~80 80~120 120~160 160~200 需要注意的几点: 1.焊前焊条须经 150℃左右烘焙 1h。 2.焊前需将工件预热至 300℃以上，焊后进行不同热处理可获得相应的 硬度。 5 D507 阀门堆焊焊条 符合 GB EDCr-A1-15 说明:D507 是低氢钠型药皮的 1Cr13 阀门堆焊焊条,采用直流反接。堆 焊金属为 1Cr13 半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬特性，一般不须进 行热处理，硬度均匀，亦可在 750-800℃退火软化，当加热至 900-1000℃ 空冷或油淬后，可重新硬化。 用途: 这是一种通用性的表面堆焊用焊条，用于堆焊工作时候的温度在 450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。 熔敷金属化学成分 (%) 化学成分 C S P Cr 其它元素总量 保证值 ≤0.15 ≤0.030 ≤0.040 10.0~16.0 ≤2.50 堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥40 参考电流 (DC ) 焊条直径(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 6 焊接电流(A) 50~80 80~120 120~160 160~200 需要注意的几点: 1.焊前焊条须经 300-350℃左右烘焙 1h。 2.焊前需将工件预热至 300℃以上，焊后进行不同热处理可获得相应的 硬度。 D507Mo 阀门堆焊焊条 符合 GB EDCr-A2-15 说明: D507Mo是低氢钠型药皮的 1Cr13 阀门型堆焊焊条。堆焊金属为 1Cr13 半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬特性，堆焊金属具有较高的中 温硬度，良好的耐热性，抗冲蚀性。如与 D577 焊条配合使用能获得 很好的抗擦伤性能。堆焊工艺简单，焊前不预热，焊后用热处理，采 用直流反接。 7 用途: 用来堆焊工作时候的温度在 510℃以下的中温高压截止阀密封面。闸 阀密封面应将本焊条与D577 焊条配合使用（阀座与阀瓣分别用以上两 种焊条）。 熔敷金属化学成分 (%) 化学成分 C Ni Mo Cr W 其它元素总量 保证值 ≤0.20 ≤6.00 ≤2.50 10.0~16.0 ≤2.00 ≤2.50 堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥37(耐软化至510℃) 参考电流 (DC ) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流 (A) 80~120 120~160 160~200 需要注意的几点: 1.焊前焊条须经 300-350℃烘焙 1h。 2.堆焊层加工后，其厚度应在 5mm 以上，以保证硬度和化学成分的稳 8 定。 D507MoNb 阀门堆焊焊条 符合 GB EDCr-A1-15 说明:D507MoNb 是低氢钠型药皮的 1Cr13 型阀门堆焊焊条,采用直流反 接,由于药皮中加入了适量的Mo、Nb 等强化稳定元素，故堆焊金属具 有较好的抗氧化性和抗裂纹性能。 用途: 用于工作时候的温度在 450℃以下的中、低压阀门密封面的堆焊。 熔敷金属化学成分 (%) 化学成分 C S P Mo Cr Nb 其它元素总量 保证值 ≤0.15 ≤0.030 ≤0.040 ≤2.50 10.0~16.0 ≤0.50 ≤2.50 堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥37 参考电流 (DC ) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流 (A) 80~120 120~160 160~190 9 需要注意的几点: 1.焊前焊条须经 300-350℃烘焙 1h。 2.焊前焊件不预热，焊后不需热处理。 D512 阀门堆焊焊条 符合 GB EDCr-B-03 说明:D512 是钛钙型药皮的 2Cr13 型阀门堆焊焊条，交直流两用 ，焊 接工艺良好。堆焊金属为 2Cr13 马氏体高铬钢。堆焊层具有空淬特性， 一般不需进行热处理，硬度均匀，可在 750-800℃退火软化，当加热至 950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。 用途: D512是一种通用性的表面堆焊用焊条，堆焊层比 D502 更硬、 更耐磨，较难加工，用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、 搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。 10 熔敷金属化学成分 (%) 化学成分 C Cr 其它元素总量 保证值 ≤0.25 10.0~16.0 ≤5.00 堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥45（耐软化至500℃） 参考电流 (AC、DC) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流 (A) 80~120 120~160 170~210 需要注意的几点: 1.焊前焊条须经 150℃烘焙 1h。 2.焊前需将工件预热至 300℃以上，焊后如进行不同的热处理可获得相 应的硬度。 D516MA 阀门堆焊焊条 符合 GB EDCrMn-A-16 说明: D516MA是低氢钾型药皮的高铬锰钢堆焊焊条，堆焊层金属具有 11 良好的耐磨、耐热、耐蚀以及抗热裂性能，焊接工艺简单，焊前不预 热，焊后不用热处理，堆焊层可进行切削加工。 用途: 用于堆焊工作时候的温度在 450℃以下的受水、蒸汽、石油介质作用 下的部件，如 25 号铸钢、高中压阀门密封面。 熔敷金属化学成分 (%) 化学成分 C Mn Si Cr 保证值 ≤0.25 6.00~8.00 ≤1.00 12.0~14.0 堆焊层硬度: HRC≥38-48 参考电流 (AC、DC ) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流 (A) 80~120 120~160 180~190 需要注意的几点: 1.焊前焊条须经 300-350℃烘焙 1h。 12 2.焊前应将焊件上的油污及杂质清洗整理干净。 D517 阀门堆焊焊条 符合 GB EDCr-B-15 说明:D517 是低氢钠型药皮的 2Cr13 型阀门堆焊焊条，采用直流反接。 堆焊金属为 2Cr13 马氏体高铬钢。堆焊层具有空淬特性，一般不需进 行热处理，硬度均匀，可在 750-800℃退火软化，当加热至 950-1000℃ 空冷或油淬可重新硬化。 用途: D517是一种通用性的表面堆焊用焊条，堆焊层比 D502 更硬、 更耐磨，较难加工，用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、 搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。 熔敷金属化学成分 (%) 化学成分 C Cr 其它元素总量 保证值 ≤0.25 10.0~16.0 ≤5.00 13 堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥45（耐软化至500℃） 参考电流 (DC ) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流 (A) 80~120 120~160 170~210 需要注意的几点: 1.焊前焊条须经 300-350℃烘焙 1h。 2.焊前需将工件预热至 300℃以上，焊后如进行不同的热处理可获得相 应的硬度。 D547 阀门堆焊焊条 符合 GB EDCrNi-A-15 说明:D547 是低氢钠型药皮，合金钢芯的 CrNiSi 型阀门堆焊焊条，采 用直流反接。堆焊金属依靠硅进行强化，得到具有一定铁素体的奥氏 体组织，使之拥有非常良好的抗擦伤、耐腐蚀、抗氧化等性能。 14 用途: 用来堆焊 570℃以下工作的电站高压锅炉装置的阀门密封面 及其它密封零件。 熔敷金属化学成分 (%) 化学成分 C Mn Si S P Ni Cr 保证值 ≤0.18 0.60~2.00 4.80~6.40 ≤0.030 ≤0.040 7.00~9.00 15.0~18.0 堆焊层硬度: HB 270-320 参考电流 (DC ) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流 (A) 80~120 120~160 160~200 需要注意的几点: 1.焊前焊条须经 300-350℃烘焙 1h。 2.堆焊一般钢制的中、小件毛坯，不用预热，堆焊大工件或其它钢材 15 可以一定温度预热，堆焊层以 3-4 层为宜（硬度、化学成分稳定）。 D547Mo 阀门堆焊焊条 符合 GB EDCrNi-B-15 说明:D547Mo 是低氢钠型药皮的 CrNiSiMo 型阀门堆焊焊条。采用直流 反接。堆焊金属拥有非常良好的高温抗擦伤、抗冲蚀等性能，有较高的高 温硬度，良好的耐热性和抗疲劳性。堆焊金属时效强化效果非常明显， 随着时效时间的增加，硬度和抗擦伤性能有进一步提升。 用途: 用于工作时候的温度低于 600℃的高压阀门密封面的堆焊。 熔敷金属化学成分 (%) 化学成分 C Mn Si S P Ni Mo Cr Nb 其它元 素总量 保证值 ≤0.18 0.60~5.00 3.80~6.50 ≤0.030 ≤0.040 6.5~12.0 3.5~7.0 14.0~21.0 0.5~1.2 ≤2.50 16 堆焊层硬度: HRC≥37 参考电流 (DC ) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流 (A) 80~120 120~160 160~200 需要注意的几点: 1.焊前焊条须经 300℃左右烘焙 1h。 2.堆焊大工件、深孔小口径截止阀阀体或其它钢材时需以一定温度预 热且焊后缓冷。 3.堆焊时需连续施焊 3-4 层，不得间断，堆焊层厚度加工应不小于 5mm， 以保证硬度和化学成分稳定，但不宜堆焊过厚，以免产生裂纹。 D557 阀门堆焊焊条 符合 GB EDCrNi-C-15 说明:D557 是低氢钠型药皮的 CrNiSi 型阀门堆焊焊条，堆焊金属依靠

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