时间: 2024-04-30 23:04:30 | 作者: 多元酸
专用性:激光焊接，尤其是激光锡膏焊接，是一种快速的非接触焊接，单点焊接时间一般在1秒左右。因此，应选择专用的激光锡膏，而不是普通的回流焊锡膏。普通钎焊锡膏的设计大多数都用在回流焊，焊接时间长，通常在5分钟左右。如果用于激光焊接，有极大几率会出现油炸、飞溅、锡珠等不良现象。
助焊膏体改进:专用激光焊接锡膏对助焊膏体进行了特殊改进，使其能在快速焊接过程中聚集锡粉，从而避免飞溅、锡珠残留等不良现象。
熔点和温度范围:锡膏的熔点应满足激光焊接的工艺技术要求。确保锡膏在激光焊接过程中能迅速均匀地熔化，形成牢固的焊点。
金属成分与比例：为了能够更好的保证焊点的机械强度和电气性能，应考虑锡膏的金属成分和比例。无铅锡膏拥有非常良好的抗热疲劳性能，但是在激光焊接过程中要注意金属间化合物的可能性。
流动性和一致性：良好的流动性能够在一定程度上帮助锡膏在激光焊接过程中均匀地覆盖焊盘，而一致性能够保证每次焊接的质量稳定。
环境保护与安全：选用符合环境保护要求的锡膏，避开使用含有有害于人体健康的物质的锡膏，同时保证在使用的过程中不会对操作人员和环境能够造成危害。
在选择激光焊接用锡膏时，建议与供应商沟通，了解不同锡膏的性能特点和适合使用的范围，根据具体的工艺技术要求和产品要求做出最佳选择。同时，在实际应用中，应该要依据焊接效果做调整和优化，以达到最佳的焊接质量。
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