焊条型号和牌号对照表doc

时间: 2024-05-27 01:23:55 |   作者: 多元酸

  表12.4 常用焊条型号和牌号对照表 型号 牌号 型号 牌号 E4303 结422 E6016 结606 E4316 结426 E6015 结607 E4315 结427 E7015 结707 E5003 结502 E308 奥102 E5016 结506 E308L 奥002 E5015 结507 E347 奥132 E515 结557 E316L 奥022 名词解释： E，表示焊条。前两位数字表示熔敷金属的抗拉强度最小值，单位为㎏（应换算成相应的Mpa）。第3位数字表示焊接位置：0和1表示可以全位置焊接（平、仰、立、横）。2表示焊条适用于平焊和平角焊。4表示向下立焊。第3位和第4位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型。在第四位数字后附加“R“表示耐吸潮焊条，附加“E，表示焊条。前两位数字表示熔敷金属的抗拉强度最小值，单位为㎏（应换算成相应的Mpa）。第3位数字表示焊接位置：0和1表示可以全位置焊接（平、仰、立、横）。2表示焊条适用于平焊和平角焊。4表示向下立焊。第3位和第4位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型。在第四位数字后附加“R“表示耐吸潮焊条，附加“M“表示耐吸潮和力学性能有特殊规定的焊条，附加“－1“表示冲击性能有特殊规定的焊条。例1：E4315，表示低氢钠型焊条，适用于全位置焊接，电流种类为直流反接，熔敷金属抗拉强度≥420Mpa(43kgf/mm2)。例2：E4316，表示低氢钾型焊条，适用于全位置焊接，电流种类为交流或直流反接，熔敷金属抗拉强度≥420Mpa(43kgf/mm2)。E4328 表示铁粉低氢型焊条，适用于平焊、平角焊，电流种类为交流或直流反接，熔敷金属抗拉强度≥420Mpa(43kgf/mm2)。  项目介绍 D502阀门堆焊焊条 符合 GB EDCr-A1-03 说明: D502是钛钙型药皮的1Cr13型阀门堆焊焊条，可交直流两用，焊接工艺良好。堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬特性，一般不须进行热处理，硬度均匀，亦可在750-800℃退火软化，当加热至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。?用途: 这是一种通用性的表面堆焊用焊条，用于堆焊工作时候的温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。?熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C S P Cr 其它元素总量 保证值 ≤0.15 ≤0.030 ≤0.040 10.0~16.0 ≤2.50 ?堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥40 参考电流 (AC、DC) 焊条直径(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 50~80 80~120 120~160 160~200 ?需要注意的几点:1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。2.焊前需将工件预热至300℃以上，焊后进行不同热处理可获得相应的硬度。 ?? D507阀门堆焊焊条 符合 GB EDCr-A1-15 说明: D507是低氢钠型药皮的1Cr13阀门堆焊焊条,采用直流反接。堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬特性，一般不须进行热处理，硬度均匀，亦可在750-800℃退火软化，当加热至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。?用途: 这是一种通用性的表面堆焊用焊条，用于堆焊工作时候的温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。?熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C S P Cr 其它元素总量 保证值 ≤0.15 ≤0.030 ≤0.040 10.0~16.0 ≤2.50 ?堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥40 参考电流 (DC ) 焊条直径(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 50~80 80~120 120~160 160~200 ?需要注意的几点:1.焊前焊条须经300-350℃左右烘焙1h。2.焊前需将工件预热至300℃以上，焊后进行不同热处理可获得相应的硬度。 ?? D507Mo阀门堆焊焊条 符合 GB EDCr-A2-15 说明: D507Mo是低氢钠型药皮的1Cr13阀门型堆焊焊条。堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬特性，堆焊金属具有较高的中温硬度，良好的耐热性，抗冲蚀性。如与D577焊条配合使用能获得很好的抗擦伤性能。堆焊工艺简单，焊前不预热，焊后用热处理，采用直流反接。?用途: 用来堆焊工作时候的温度在510℃以下的中温高压截止阀密封面。闸阀密封面应将本焊条与D577焊条配合使用（阀座与阀瓣分别用以上两种焊条）。?熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Ni Mo Cr W 其它元素总量 保证值 ≤0.20 ≤6.00 ≤2.50 10.0~16.0 ≤2.00 ≤2.50 ?堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥37(耐软化至510℃) 参考电流 (DC ) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 80~120 120~160 160~200 ?需要注意的几点:1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。2.堆焊层加工后，其厚度应在5mm以上，以保证硬度和化学成分的稳定。 ?? D507MoNb阀门堆焊焊条 符合 GB EDCr-A1-15 说明: D507MoNb是低氢钠型药皮的1Cr13型阀门堆焊焊条,采用直流反接,由于药皮中加入了适量的Mo、Nb等强化稳定元素，故堆焊金属具备比较好的抗氧化性和抗裂纹性能。?用途: 用于工作时候的温度在450℃以下的中、低压阀门密封面的堆焊。?熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C S P Mo Cr Nb 其它元素总量 保证值 ≤0.15 ≤0.030 ≤0.040 ≤2.50 10.0~16.0 ≤0.50 ≤2.50 ?堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥37 参考电流 (DC ) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 80~120 120~160 160~190 ?需要注意的几点:1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。2.焊前焊件不预热，焊后不需热处理。 ?? D512阀门堆焊焊条 符合 GB EDCr-B-03 说明: D512是钛钙型药皮的2Cr13型阀门堆焊焊条，交直流两用 ，焊接工艺良好。堆焊金属为2Cr13马氏体高铬钢。堆焊层具有空淬特性，一般不需进行热处理，硬度均匀，可在750-800℃退火软化，当加热至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。?用途: D512是一种通用性的表面堆焊用焊条，堆焊层比D502更硬、更耐磨，较难加工，用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。?熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Cr 其它元素总量 保证值 ≤0.25 10.0~16.0 ≤5.00 ?堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥45（耐软化至500℃） 参考电流 (AC、DC) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 80~120 120~160 170~210 ?需要注意的几点:1.焊前焊条须经150℃烘焙1h。2.焊前需将工件预热至300℃以上，焊后如进行不同的热处理可获得相应的硬度。 ?? D516MA阀门堆焊焊条 符合 GB EDCrMn-A-16 说明: D516MA是低氢钾型药皮的高铬锰钢堆焊焊条，堆焊层金属拥有非常良好的耐磨、耐热、耐蚀以及抗热裂性能，焊接工艺简单，焊前不预热，焊后不用热处理，堆焊层可进行切削加工。?用途: 用于堆焊工作时候的温度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介质作用下的部件，如25号铸钢、高中压阀门密封面。?熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si Cr 保证值 ≤0.25 6.00~8.00 ≤1.00 12.0~14.0 ?堆焊层硬度: HRC≥38-48 参考电流 (AC、DC ) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 80~120 120~160 180~190 ?需要注意的几点:1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。2.焊前应将焊件上的油污及杂质清洗整理干净。 ?? D517阀门堆焊焊条 符合 GB EDCr-B-15 说明: D517是低氢钠型药皮的2Cr13型阀门堆焊焊条，采用直流反接。堆焊金属为2Cr13马氏体高铬钢。堆焊层具有空淬特性，一般不需进行热处理，硬度均匀，可在750-800℃退火软化，当加热至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。?用途: D517是一种通用性的表面堆焊用焊条，堆焊层比D502更硬、更耐磨，较难加工，用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。?熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Cr 其它元素总量 保证值 ≤0.25 10.0~16.0 ≤5.00 ?堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥45（耐软化至500℃） 参考电流 (DC ) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 80~120 120~160 170~210 ?需要注意的几点:1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。2.焊前需将工件预热至300℃以上，焊后如进行不同的热处理可获得相应的硬度。 ?? D547阀门堆焊焊条 符合 GB EDCrNi-A-15 说明: D547是低氢钠型药皮，合金钢芯的CrNiSi型阀门堆焊焊条，采用直流反接。堆焊金属依靠硅进行强化，得到具有一定铁素体的奥氏体组织，使之拥有非常良好的抗擦伤、耐腐蚀、抗氧化等性能。?用途: 用来堆焊570℃以下工作的电站高压锅炉装置的阀门密封面及其它密封零件。?熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Ni Cr 保证值 ≤0.18 0.60~2.00 4.80~6.40 ≤0.030 ≤0.040 7.00~9.00 15.0~18.0 ?堆焊层硬度: HB 270-320 参考电流 (DC ) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 80~120 120~160 160~200 ?需要注意的几点:1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。2.堆焊一般钢制的中、小件毛坯，不用预热，堆焊大工件或其它钢材可以一定温度预热，堆焊层以3-4层为宜（硬度、化学成分稳定）。 ?? D547Mo阀门堆焊焊条 符合 GB EDCrNi-B-15 说明: D547Mo是低氢钠型药皮的CrNiSiMo型阀门堆焊焊条。采用直流反接。堆焊金属拥有非常良好的高温抗擦伤、抗冲蚀等性能，有较高的高温硬度，良好的耐热性和抗疲劳性。堆焊金属时效强化效果非常明显，随着时效时间的增加，硬度和抗擦伤性能有进一步提升。?用途: 用于工作时候的温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。?熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Ni Mo Cr Nb 其它元素总量 保证值 ≤0.18 0.60~5.00 3.80~6.50 ≤0.030 ≤0.040 6.5~12.0 3.5~7.0 14.0~21.0 0.5~1.2 ≤2.50 ?堆焊层硬度: HRC≥37 参考电流 (DC ) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 80~120 120~160 160~200 ?注意事项:1.焊前焊条须经300℃左右烘焙1h。2.堆焊大工件、深孔小口径截止阀阀体或其它钢材时需以一定温度预热且焊后缓冷。3.堆焊时需连续施焊3-4层，不得间断，堆焊层厚度加工应不小于5mm，以保证硬度和化学成分稳定，但不宜堆焊过厚，以免产生裂纹。 ?? D557阀门堆焊焊条 符合 GB EDCrNi-C-15 说明: D557是低氢钠型药皮的CrNiSi型阀门堆焊焊条，堆焊金属依靠大量硅进行强化，得到奥氏体 铁素体组织，随着时效时间的增长，硬度和抗擦伤性能有进一步的提高，堆焊金属具有良好的抗侵蚀、抗氧化性和抗腐蚀性能，采用直流反接。?用途: 用于工作温度不高于600℃的高压阀门密封面的堆焊。?熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Ni Cr 保证值 ≤0.20 2.00~3.00 5.00~7.00 ≤0.030 ≤0.040 7.0~10.0 18.0~20.0 ?堆焊层硬度: HRC≥37 参考电流 (DC ) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 80~120 120~160 160~200 ?需要注意的几点:1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。2.由于堆焊金属的硬度较高，所以根据堆焊工件的大小、形状采用不同的预热温度和缓冷措施，一般预热温度为300-450℃，堆焊时尽可能采用短弧、小电流。? ? D608CrMo铸铁堆焊焊条 符合 GB EDZ-A1-08 说明: D608是石墨型药皮的CrMo铸铁堆焊焊条，可交直流两用，更适宜采用直流电源反接。由于堆焊金属为铸铁组织的Cr 、Mo碳化物，因此堆焊层具有较高的硬度和耐磨性，对泥沙及矿石的磨耗有良好的抵抗能力。?用途: 用于农用机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零件。?熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mo Cr 保证值 2.50~4.50 3.00~5.00 3.00~5.00 ?堆焊层硬度: HRC≥55 参考电流 (AC、DC ) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 90~120 130~160 170~210 ?注意事项:1.焊前焊条须经250℃烘焙1h。2.堆焊时焊件预热400-500℃；若堆焊厚度允许时可先用J507焊条堆焊一层，再趁热堆焊，焊后缓冷。3.堆焊层不能进行切削加工，只能磨加工。 ?? D628是石墨型药皮的抗磨粒磨损高碳?? 说明: D628是石墨型药皮的抗磨粒磨损高碳、高铬铸铁堆焊焊条。堆焊层为高碳高铬铸铁型弥散碳化物，且堆焊层硬度更高，耐热性能较好，但堆焊层硬而脆，承受压力与冲击载荷的能力较低，为了不影响堆焊层的抗磨粒磨损性能，尽可能采用较小电流，以利于堆焊层硬相结晶的排列方向。?用途: 用于堆焊承受轻微的冲击载荷，但要求拥有非常良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面。如锤击式磨煤机锤头，风扇式磨煤机冲击板等。?熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mo Cr V 保证值 3.00~5.00 4.0~6.0 20.0~35.0 ≤1.00 ?堆焊层硬度: HRC≥60 参考电流 (AC、DC ) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 90~140 130~180 160~210 ?注意事项:1.焊前焊条须经250℃烘焙1h。2.堆焊时焊件预热400-600℃，并将工件上的铁锈、油污等清除干净。3.每次堆焊的长度以不超过50-70mm为宜。4.焊后工件应在600-700℃回火1h后再缓冷，或焊后将工件立即放入干燥和预热的砂箱或草灰中缓冷。 ?? D667高铬铸铁堆焊焊条 符合 GB EDZCr-C-15相当 AWS? EFeCr-A1 说明: D667是低氢钠型药皮铸造索尔玛依特合金焊芯的高铬铸铁堆焊焊条，采用直流反接，堆焊层在500℃以下具有良好的耐磨损、耐腐蚀和耐气蚀能力，超过此温度以上则堆焊层硬度剧降。?用途: 用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合，例如石油工业中离心裂化泵轴套，矿山破碎机部件及柴油机引擎上的气门盖等。?熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si Ni Cr 其它元素总量 保证值 2.50~5.00 ≤8.00 1.00~4.80 3.00~5.00 25.0~32.0 ≤2.00 ?堆焊层硬度: HRC≥48 参考电流 (DC ) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 φ5.8 焊接电流(A) 90~130 120~160 140~190 150~210 ?注意事项:1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。2.焊件必须先经500-600℃预热，并将工件表面上的氧化物等擦刷干净再堆焊。3.每次堆焊的长度以不超过50-70mm为宜。4.焊后工件应在600-700℃回火1h后再缓冷，或将工件立即放入干燥和预热的砂箱中或放草灰中缓冷。 ? D707碳化钨堆焊焊条 符合 GB EDW-A-15 说明: D707是采用碳钢为焊芯的低氢钠型药皮碳化钨堆焊焊条，依靠药皮中碳化物合金过渡，堆焊金属含钨量40-50%，由于药皮较厚，因而焊接过程中套筒较长，药皮发红后易小块脱落，所以宜用直流反接，使用较小的电流。?用途: 用于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件，如混凝土搅拌机叶片、推土机和泵浦叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱等。?熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si W 保证值 1.50~3.00 ≤2.00 ≤4.00 40.0~50.0 ?堆焊层硬度: HRC≥60 参考电流 (DC ) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 70~120 140~180 180~220 ?注意事项:1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。2.堆焊件为碳钢时预热温度在300℃以上，堆焊件为低合金钢时预热温度为400-500℃，堆焊件为不锈钢时预热温度为600-650℃。3.低合金钢及不锈钢焊后须经700℃退火。 D708钼铬硼(MO-CR-B)合金耐磨堆焊焊条（电厂专用）? 产品说明：本产品是目前国内工具修复和制造中发展起来的一项最新科研技术，它广泛应于电厂和各种设备的防磨。我厂生产的708钼铬硼(MO-CR-B)合金耐磨堆焊焊条，特点是普通电焊工即可对机件进行堆焊修复，操作方法与普通焊条无异，并且焊后不需要任何处理即可获得HRC6570的一次性硬相层，使易损部件比用16锰等修复可提高使用寿命5倍以上，通过国家焊接材料质量监督检验符合GB984-85标准，欢迎各电厂一试。电厂应用范围：1、电厂锅炉系统?? 刮板式捞渣机的刮板，螺旋式给粉式机的叶片，排粉机的叶片及风箱，球磨机的入口弯头：粗粉分离器的堆体及弯头：风扇磨的支撑梁，后盘护钩、护甲、备筋、中速磨的入口短接管及风箱等，上述部位经过本电焊条堆焊加工后使用寿命成倍的延长。2、电厂除尘系统?? 引风机的叶片：入口调节门的挡板、后盘、烟道风门：灰浆泵的弯头：护套及排灰管路的弯头、电力除尘器的阴极、阳极的振打锤抡打部位、锤头及档烟板等设备，经过本电焊条堆焊加工后耐磨效果显著改善。3、电厂燃料系统?? 主要设备如：筛煤机的筛片、扒煤机的扒齿、碎煤机的护板与轮锤及下煤翻版等，经过本电焊条堆焊加工后耐磨性大大提高。此外，本电焊条还广泛适用于离心式粉碎机、立式粉碎机、鄂式粉碎石机及碎石机等易磨损的设备。冲 击 值：Kgf/－m/c㎡22堆焊硬度：HRC≧65操作方法及注意事项：本焊条系低氢型药皮，焊接性能良好，操作简单，交直流均可，直流效果更佳。1、熔焊过程中，由小电流焊起，稀释率不应超过35％，焊条不宜走过快及左右晃动，堆第二层?时应等第一层稍冷却后将药皮鼓掉再进行，每层厚度为2mm，堆两层效果更佳。2、本焊条应存放在干燥库房内，若受潮应在200℃温度下重新烘焙1小时方可使用。3、若堆焊母材含碳量较高或铸锰、合金件应将母材预热400℃-500℃左右，或先用结? “507”?底氢焊条堆焊一层在趁热堆焊，焊后缓冷。? D938钼铬硼合金耐磨堆焊焊条（机械厂专用）??? 说明：我厂生产的钼铬硼合金耐磨堆焊焊条，以钼铬硼碳为主要原料，采用最新科学技术研制而成，可交直两用，焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点，使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。使用范围：冶金、矿山、建材。如：钢 铁 厂：高炉、炉顶大钟、小钟、漏斗、轧钢机尾、??? 矿山机械：采金机械、破碎机、螺旋式、辊式、立式、离心式、? 鄂式粉碎机等，推土机推斗、挖掘斗、抓斗。? 参考电流：Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0 90－120A 140－180A 180-220A 堆焊硬度：（焊后空冷）HRC≧62-65。注意事项：?? ①、焊前应将工件上的油绣及杂质清理干净。?? ②、本焊条应存放在干燥库房内，若受潮应在200℃温度下烘干方可使用。?? ③、若堆焊母材含碳量较高或铸锰、合金件应将母材预热400℃-500℃左右，或先用结 “507”底氢焊条堆焊一层在趁热堆焊，焊后缓冷。?? ④、堆焊层不能进行切削加工，只能磨加工。 TDM-8碳化钨合金耐磨堆焊焊条???? 建材工业部推荐产品??? 我厂生产的TDM-8碳化钨合金耐磨堆焊焊条，主要针对砖瓦厂的运送螺旋、搅拌机叶片、制砖机的搅刀、搅龙、对棍、推土机推斗、挖掘斗、抓斗等磨损的特点研制而成。??? 采用碳化钨及低氢钠型药皮为主要原料，配合日本神户技术工艺研制而成，可交直两用，焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点，使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。??? 堆焊金属：高锰钢焊芯、含钨量57%、合金粉末15%、墨钴铬等多种元素。??? 化学成分（%）：W--57???? Mo--17??? C--0.05???? Cr--9.8?? B--4.2??? 参考电流：Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0 90－120A 160－190A 190-220A ??? 堆焊层硬度：（焊后空冷）HRC≥65??? 注意事项：??? 1、焊前须将母材表面的杂物清理干净。??? 2、应采用较小电流，可防止弧抗裂纹。??? 3、如较厚的焊层可以反复堆焊。 ? 钴基堆焊焊条D802、D812?? 说明：堆D802、812是钛钙型药皮，铸造钴铬钨（司太立）合金焊芯的堆焊焊条，药皮用浸涂法制成的堆焊用焊条，宜采用直流反接。堆焊金属在650℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蚀和抗老化性能。?? 用途：适用于高温高压阀门，高压泵的轴套筒和内套筒以及化纤设备的斩刀刃口等部位的堆焊。焊缝金属化学成分（％）C Cr W Mn Si Fe Co 1.0～1.7 26.0～32.0 7.0～10.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤3.0 余量 堆焊层硬度HRC≥44-45参考电流（直流时焊条接正极）规格φmm 4.0 5.0 6.0 电流（A） 120～160 140～190 150～210 注意事项：1、焊前焊条须经200℃左右烘1小时以上再行施焊接。2、焊时尽可能采用短弧，并且焊条与工作保持垂直。3、根据工作的大小和母材的种类须经300～600℃预热。宜采用小电流短弧焊接。4、焊后应在600～700℃回火1小时后在缓冷或将工作立即放入干燥和热的沙箱内或草灰中缓冷，以避免裂纹。5、堆焊层须经粗磨，如发现缺陷时，按上述步骤进行焊补及缓冷。...... A002不锈钢焊条 符合 GB E308L-16相当 AWS? E308L-16 说明: A002是钛钙型药皮的超低碳Cr19Ni10不锈钢焊条。其熔敷金属含碳量≤0.04%，有很好的抗晶间腐蚀性能、良好的焊接工艺性能，药皮耐红，强度好，抗气孔性好。可交直流两用。?用途: 用于焊接超低碳Cr19Ni10不锈钢结构，也可用于0Cr19Ni11Ti工作时候的温度低于300℃耐腐蚀的不锈钢结构，主要用于合成纤维、化肥、石油等设备的制造。?熔敷金属化学成分(%)化学成分? C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr 保证值 ≤0.04 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 9.0~11.0 ≤0.75 18.0~21.0 ?熔敷金属力学性能试验项目? σb(MPa) δ5(%) 保证值 ≥520 ≥35 ?参考电流 (AC、DC+)焊条直径(mm)? φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A)? 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200 ?注意事项:1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。 A022不锈钢焊条 符合 GB E316L-16相当 AWS? E316L-16 说明: A022是钛钙型药皮的超低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条，其熔敷金属含碳量≤0.04%，具有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂、抗气孔性能，有良好的操作工艺性能，药皮耐红，强度好。可交直流两用。?用途: 用于焊接尿素、合成纤维等设备及相同类型的不锈钢结构，也可用于焊后不能进行热处理的铬不锈钢及复合钢、异种钢等。?熔敷金属化学成分(%)化学成分? C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr 保证值 ≤0.04 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 11.0~14.0 2.00~3.00 17.0~20.0 ?熔敷金属力学性能试验项目? σb(MPa) δ5(%) 保证值 ≥490 ≥30 ?参考电流 (AC、DC+)焊条直径(mm)? φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A)? 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200 ?注意事项:1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。?A102不锈钢焊条 符合 GB E308-16相当 AWS? E308-16 说明: A102不锈钢焊条是钛钙型药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条。熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。有优良的焊接工艺性能和抗气孔性能，药皮耐发红、抗开裂。可交直流两用。?用途: 用于焊接工作温度不高于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9及0Cr19Ni11Ti的不锈钢结构。?熔敷金属化学成分(%)化学成分? C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr 保证值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 9.0~11.0 ≤0.75 18.0~21.0 ?熔敷金属力学性能试验项目? σb(MPa) δ5(%) 保证值 ≥550 ≥35 ?参考电流 (AC、DC+)焊条直径(mm)? φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A)? 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200 ?需要注意的几点:1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。A107不锈钢焊条 符合 GB E308-15相当 AWS? E308-15 说明: A107是碱性药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条。熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。采用直流反接，能进行全位置焊接。?用途: 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9型不锈钢结构，也可焊接一些可焊性较差的钢材（如高铬钢等）以及堆焊不锈钢表面层。?熔敷金属化学成分(%)化学成分? C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr 保证值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 9.0~11.0 ≤0.75 18.0~21.0 ?熔敷金属力学性能试验项目? σb(MPa) δ5(%) 保证值 ≥550 ≥35 ?参考电流 (DC+)焊条直径(mm)? φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A)? 40~80 50~100 70~120 90~160 140~200 ?注意事项:1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。2.焊前焊件应清除油污、铁锈、水分等杂质。A132不锈钢焊条 符合 GB E347-16?说明: A132是钛钙型药皮含Nb稳定剂的Cr19Ni10Nb不锈钢焊条，具有优良的抗晶间腐蚀性能和良好的机械性能。具有优良的焊接工艺和抗气孔性能，药皮耐发红、抗开裂，可交直流两用。?用途: 用于焊接重要的耐腐蚀含Ti稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢。?熔敷金属化学成分(%)化学成分? C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr Nb 保证值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 9.0~11.0 ≤0.75 18.0~21.0 8xC~1.00 ?熔敷金属力学性能试验项目? σb(MPa) δ5(%) 保证值 ≥520 ≥25 ?参考电流 (AC、DC+)焊条直径(mm)? φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A)? 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200 ?注意事项:1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。?A312不锈钢焊条 符合 GB E309Mo-16相当 AWS? E309Mo-16 说明: A312不锈钢焊条是钛钙型药皮的Cr23Ni13Mo2不锈钢焊条。由于焊缝中含Mo量较高，所以比A302有更好的耐蚀、抗裂及抗氧化性能。可交直流两用，有良好的操作工艺性能。?用途: 用于焊接耐硫酸介质（硫氨）腐蚀的同类型不锈钢容器，也可作不锈钢衬里、复合钢板、异种钢的焊接。熔敷金属化学成分(%)化学成分? C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr 保证值 ≤0.12 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 12.0~14.0 2.00~3.00 22.0~25.0 ?熔敷金属力学性能试验项目? σb(MPa) δ5(%) 保证值 ≥550 ≥25 ?参考电流 (AC、DC+)焊条直径(mm)? φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A)? 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200 ?注意事项:1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。?A407 符合 GB E310-15相当 AWS? E310-15 说明: A407不锈钢焊条是碱性药皮的Cr26Ni21纯奥氏体不锈钢焊条。熔敷金属900~1100℃高温条件下具有优良的抗氧化性。采用直流反接，可进行全位置焊接。由于焊缝为纯奥氏体，抗热裂性能不及双相组织的好。?用途: 用于同类型的耐热不锈钢，不锈钢衬里以及异种钢的焊接，也可用来焊接硬化性大的Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13及Cr28钢等的焊接。?熔敷金属化学成分(%)化学成分? C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr 保证值 0.08~0.20 1.0~2.5 ≤0.75 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.75 20.0~22.5 ≤0.75 25.0~28.0 ?熔敷金属力学性能试验项目? σb(MPa) δ5(%) 保证值 ≥550 ≥25 ?参考电流 (DC+)焊条直径(mm)? φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A)? 40~80 50~100 70~120 90~160 140~200 ?注意事项:1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。2.操作时电流不宜过大。 D307模具焊条 符合 GB EDD-D-15 说明: D307是低氢钠型药皮的堆焊焊条，采用直流反接。?用途: 可在中碳钢（如45、45Mn钢）制成的刀具毛坯上堆焊刀口以达到代用整体高速钢的目的，也可堆焊修复磨损刀具及其他工具。?熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C S P Cr V W 其它元素总量 保证值 0.70~1.00 ≤0.035 ≤0.040 3.80~4.50 1.00~1.50 17.0~19.5 ≤1.50 ?堆焊层硬度: （焊后经540℃三次回火）HRC≥55 参考电流 (DC ) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 100~130 130~160 170~220 ?注意事项:1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。2.堆焊小型焊件预热至300℃，大型工件预热至600℃。3.堆焊刀具的热处理条件同W18Cr4V高速钢的规范。 D317模具焊条 符合 GB EDRCrMoWV-A3-15 说明: D317是低氢钠型药皮的CrWVMo冲模堆焊焊条，采用直流反接。?用途: 适用于冷冲模堆焊，也可进行一般切削刀具的堆焊。?熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C S P Mo Cr V W 其它元素总量 保证值 0.70~1.00 ≤0.035 ≤0.040 3.00~5.00 3.00~4.00 1.50~3.00 4.50~6.00 ≤1.50 ?堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥50 参考电流 (DC ) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 90~120 160~190 190~230 ?注意事项:1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。2.焊前需将工件预热至300℃以上，以免开裂。 D322模具焊条 符合 GB EDRCrMoWV-A1-03 说明: D322是钛钙型药皮CrWMoV冷冲模堆焊焊条，可交直流两用，堆焊时电弧稳定，脱渣容易。?用途: 用于堆焊各种冷冲模及切削刀具，还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。?熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C S P Mo Cr V W 保证值 ≤0.50 ≤0.035 ≤0.040 ≤2.50 ≤5.00 ≤1.00 7.0~10.0 ?堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥55 参考电流 (AC、DC) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 80~140 160~190 190~230 ?注意事项:1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。2.焊前需将工件预热至300℃以上，以免开裂。 D327模具焊条 符合 GB EDRCrMoWV-A1-15 说明: D327是低氢钠型药皮CrWMoV冷冲模堆焊焊条，采用直流反接。?用途: 用于堆焊各种冷冲模及切削刀具，还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。?熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C S P Mo Cr V W 保证值 ≤0.50 ≤0.035 ≤0.040 ≤2.50 ≤5.00 ≤1.00 7.0~10.0 ?堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥55 参考电流 (DC ) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 100~130 130~160 170~220 ?注意事项:1.焊前焊条须经300℃-350℃左右烘焙1h。2.焊前需将工件预热至300℃以上，以免开裂。 D337模具焊条 符合 GB EDRCrW-15 说明: D337是低氢钠型药皮的CrW热锻模堆焊焊条，采用直流反接。?用途: 用于铸钢或锻钢上堆焊锻模，亦可用于锻模的修复。?熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C S P Cr W 其它元素总量 保证值 0.25~0.55 ≤0.035 ≤0.040 2.00~3.50 7.0~10.0 ≤1.00 ?堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥48 参考电流 (DC ) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 90~110 150~180 180~210 ?注意事项:1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。2.焊前需将工件预热至300-400℃以上，焊后缓冷。 D397模具焊条 符合 GB EDRCrMnMo-15 说明: D397是低氢钠型药皮的CrMnMo热锻堆焊焊条，采用直流反接。堆焊层组织为马氏体 残余奥氏体，具有耐金属间磨损及磨粒磨损性能。?用途: 用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模，也可用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制的旧锻模，或堆焊高强度耐磨零件。?熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Mo Cr 保证值 ≤0.60 ≤2.50 ≤1.00 ≤0.035 ≤0.040 ≤1.00 ≤2.00 ?堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥40 参考电流 (DC ) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 100~120 140~190 190~210 ?注意事项:1.焊前焊条须经300℃左右烘焙1h。2.焊前需将工件预热至250℃以上，焊后缓冷。 堆焊焊条使用说明: ??? 执行GB984-2001标准 ??? 堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命，合理使用材料，提高产品性能，降低成本有显著的经济效益。 ??? 堆焊工作及工作条件十分复杂，堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不一样的堆焊工艺 ，才能获得满意的堆焊效果。??? 堆焊中最常碰到的问题是开裂，防止开裂的主要方法是：??? 1、焊前预热，控制层间温度，焊后缓冷。??? 2、焊后进行消除应力热处理。??? 3、避免多层堆焊时开裂，采用低氢型堆焊焊条。??? 4、必要时，堆焊层与母材之间堆焊过渡层（用碳当量低、韧性高的焊条）。??? 开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系，所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。??? 碳当量公式如下：??? Ceq=C 1/6Mn 1/24Si 1/5Cr 1/4Mo 1/15Ni??? 此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。??? 碳当量（%） 预热温度 碳当量（%） 预热温度 ≤0.40 100℃以上 ≤0.70 250℃以上 ≤0.50 150℃以上 ≤0.80 300℃以上 ≤0.60 200℃以上 ≤0.90 350℃以上 ??? 高锰钢及奥氏体不锈钢，可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。??? 堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能，其性能高低与下列因素相关：??? 1.焊接电流的大小、电弧长短。电流大、电弧长，合金元素易烧损，反之，有利合金元素过渡。??? 2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。??? 3.某些堆焊金属用不同的热处理办法能够得到不同的硬度。??? 堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属。 2

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